爆破片及夾持器用材料應符合相應 標準或行業標準的規定，且應有材料制造單位提供的質量證明文件（含質量證明書和合格證)。

    爆破片用材料一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規定進行復驗，合格后方可使用。

    用于腐蝕環境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。

被保護承壓設備裝有爆破片安全裝置時，對于每一種類型的爆破片，設備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關系應符合標準規定，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早效。

    當被保護承壓設各的設計圖樣或產品銘牌上標注有大允許工作壓力時，可用大允許工作壓力代替承壓設備的設計壓力確定爆破片的爆破壓力。

    爆破片安全裝置的設計單位應根據被保護承壓設備的工作條件、結構特點、使用單位的要求以及相類似的工程試驗結果綜合考慮，并按照相應規定合理地確定爆破片的規格、類別和型式。

爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。

    如果爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設計上應采用帶有架、加強環等附件或其他組合附件的結構。可更換爆破片組件的設計結構應滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。

爆破片的爆破壓力分設計爆破壓力和標定爆破壓力。所謂爆破片的設計爆破壓力是爆破片泄放時提出的對應于爆破溫度下的爆破壓力；而標定爆破壓力是爆破片經過爆破試驗標定符合設計要求的爆破壓力。同 批次爆破片的標定爆破壓力必須在商定的制造范圍以內，當商定制造范圍為零時，標定爆破壓力應是設計爆破壓力。

    爆破片的爆破試驗用壓力介質應盡可能與爆破片實際使用介質的相態相同。

爆破片安全裝置應串聯在安全閥入口側：

（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質的；

（2）安全閥不能直接使用場合（如介質腐蝕、不允許泄漏等)的；

（3）移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質的。